環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管工藝是全新的歷史起點(diǎn),超越成為企業(yè)發(fā)展的主旋律.責(zé)任是企業(yè)的愿景和使命所決定的,是強(qiáng)烈的責(zé)任感和使命感.責(zé)任是一種品德,是主動(dòng)承擔(dān)更多責(zé)任,**履行職責(zé),讓努力成為一種習(xí)慣,責(zé)任是一種能力,通過盡職盡責(zé)的工作,**展現(xiàn)自身價(jià)值.

 

　　內(nèi)外環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管工藝步驟，詳細(xì)做法：環(huán)氧樹脂玻璃鋼防腐防水內(nèi)襯：環(huán)氧樹脂加玻璃纖維布制作成玻璃鋼襯層。做法包括一布三涂，也稱為一布三油、一布三膠、二布四涂、三布五涂、四布六涂、五布七涂、六布八涂、七布九涂、八布十涂、九布十一涂、十布十二涂等等。環(huán)氧樹脂玻璃鋼防腐防水內(nèi)襯外刷瓷釉：環(huán)氧樹脂加玻璃纖維布制作成玻璃鋼襯層后再涂刷若干遍瓷釉涂料。做法包括一布三涂，也稱為一布三油、一布三膠、二布四涂、三布五涂、四布六涂、五布七涂、六布八涂、七布九涂、八布十涂、九布十一涂、十布十二涂等，依此類推，油、涂、膠比布多二遍。施工方法按上述要求進(jìn)行，補(bǔ)口涂層與管體涂層的連接不應(yīng)小于100mm。補(bǔ)傷處涂層的搭接應(yīng)做成階梯形接茬，其搭接長度不應(yīng)小于100mm；若補(bǔ)傷處涂層未露鐵，應(yīng)先對(duì)其表面進(jìn)行處理，并用砂紙打毛，補(bǔ)涂面和貼玻璃纖維布；若補(bǔ)傷處已露鐵，先進(jìn)行表面預(yù)處理后。再按涂層的施工順序及方法補(bǔ)涂底漆、面漆和貼玻璃纖維布。當(dāng)涂層破損面積較大時(shí)，應(yīng)按補(bǔ)口方法處理。

 

　　內(nèi)外環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管技術(shù)指標(biāo),氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆兩類。本公司環(huán)氧煤瀝青底漆為溶劑型產(chǎn)品；環(huán)氧煤瀝青面漆為系列產(chǎn)品，按固體含量分為無溶劑型（GH201）和厚漿型（GH202）兩類，又按涂層使用時(shí)的耐熱溫度分為耐溫型（在150℃內(nèi)使用，加注W）和標(biāo)準(zhǔn)型（在100℃內(nèi)使用），供用戶按防腐工程實(shí)際要求選用。本產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為Q/DH02《液體環(huán)氧防腐涂料》，其技術(shù)指標(biāo)與**石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0447《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和SY/T0457《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》等同，也符合美國自來水廠協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)AWWAC210－03《鋼質(zhì)水管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)外防腐層》的要求。

 

　　內(nèi)外環(huán)氧煤瀝青是性價(jià)比較高的一種防腐形式，工程實(shí)測(cè)表明，用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護(hù)。石油、燃?xì)夤艿朗褂枚昊緵]有發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。組成部分組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。本產(chǎn)品銷售時(shí)A、B組份配套供應(yīng)，施工時(shí)按比例混合，攪拌均勻后在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。本產(chǎn)品為高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅(jiān)硬，粘結(jié)力強(qiáng)，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均極好。涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用，可增強(qiáng)防腐層的機(jī)械性能。常溫涂敷，自然固化，施工簡(jiǎn)便，可使用手工或機(jī)械施工，特別適合現(xiàn)場(chǎng)使用環(huán)氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆兩類。該漆兼有煤焦瀝青耐水防腐性能優(yōu)異及環(huán)氧樹脂漆附著力好、漆膜堅(jiān)韌、機(jī)械強(qiáng)度高、耐化學(xué)腐蝕性好的優(yōu)點(diǎn)，底漆中加入有效防銹漆顏料。耐鹽霧1000h以上；耐濕熱1000h以上。