3PE防腐鋼管容易出現(xiàn)的小毛病

 

　　1)焊縫處涂層厚度不敷

 

　　鋼管涂層厚度不均勻重要表如今圓周偏向漫衍的各側(cè)測試點(diǎn)的厚度不均勻。行業(yè)尺度SY/T0413-2002中對厚度的均勻性沒有劃定，之劃定了涂層的*低厚度值，但要求涂層的*低厚度值不克不及低于*低點(diǎn)的厚度值，而不是多個測試點(diǎn)的均勻值。3PE防腐鋼管涂層涂敷歷程中要是涂層厚度不均勻，一定會造成屠夫質(zhì)料的浪費(fèi)，這是由于包管*薄處的涂層厚度到達(dá)*低標(biāo)定時，厚的部位的厚度就會較大的大于涂敷尺度的厚度。并且涂敷不均的環(huán)境下很容易造成3PE防腐鋼管的*薄處的涂層厚度達(dá)不到尺度的環(huán)境。生產(chǎn)歷程中出現(xiàn)厚度不均的緣故原由重要有幾處幾口摸出料不均，鋼管彎曲?？刂?PE防腐管道涂層不均的環(huán)境的有用要領(lǐng)是調(diào)解幾口擠出模使幾處的防腐涂層厚度盡大概均勻，不及格鋼管不上線涂敷等要領(lǐng)計謀。

 

　　2)焊縫形狀不規(guī)

 

　　聚乙烯質(zhì)料擠出纏繞到鋼管上必要硅膠滾的輥壓，這個歷程中調(diào)解不妥大概會造成涂層外貌擠壓出皺褶。別的，聚乙烯質(zhì)料擠出歷程中脫離出口模時熔體膜的破碎也會孕育發(fā)生雷同于皺褶的質(zhì)量缺陷，針對皺褶孕育發(fā)生的緣故原由相應(yīng)的控制要領(lǐng)有調(diào)解膠輥的硬度和壓力以及壓輥的角度，得當(dāng)增長聚乙烯的擠出量控制融膜破碎，選擇質(zhì)量信譽(yù)好的聚乙烯質(zhì)料廠家。

 

　　3)焊縫與母材過渡不屈緩

 

　　防腐層干性水平劃定

 

　　1)外貌－用手指輕觸防腐層不粘手。

　　2)實(shí)干－用手指推捻防腐層不移動。

　　3)固化－用手指甲用力刻防腐層不留劃痕