防腐鋼管管道內(nèi)防腐施工步驟：

 

　　1、表面處理所有鋼管及鋼制管配件均需進(jìn)行表面處理，防腐施工前先對鋼管內(nèi)外壁進(jìn)行除銹，徹底清除表面浮銹、氧化鐵、污雜物、焊渣等，除銹等級達(dá)St3級標(biāo)準(zhǔn)。

 

　　2、選用材料及防腐結(jié)構(gòu)鋼管內(nèi)防腐：采用具有衛(wèi)生部頒發(fā)的衛(wèi)生許可批件的防腐材料，即IPN8710-2飲水設(shè)備涂料（衛(wèi)生安全性要求符合GB/T17219-1998的要求）其結(jié)構(gòu)為：底漆—底漆—面漆—面漆，厚度為150微米±10微米；埋地鋼管外防腐：采用IPN8710—1新型高分子防腐涂料(底漆)；采用IPN8710-3厚漿型防腐涂料（面漆），其結(jié)構(gòu)為：底漆—玻璃纖維布—底漆—玻璃纖維布—二道面漆，厚度要求不小于500微米±20微米，電壓檢測5000V。明露鋼管外防腐：可采用抗紫外線較強(qiáng)的IPN8710-4耐候保色防腐涂料，防腐結(jié)構(gòu)為：底漆—底漆—面漆—面漆，厚度為180微米±10微米。管道內(nèi)外防腐涂料:IPN8710—1新型高分子防腐涂料：IPN8710—2飲水設(shè)備涂料：IPN8710—3厚漿型防腐涂料：IPN8710—4耐侯保色防腐涂料

　　防腐注意事項(xiàng)：

 

　　1、利用IPN8710系列防腐涂料防腐，襯涂前需清除金屬表面的油污、塵土、焊渣、浮銹等附著物，防腐件表面應(yīng)保持干燥無水跡。

　　2、防腐施工中，必須等前一道涂漆干透后，才能進(jìn)行下一道涂漆。

　　3、為了保證焊縫處的漆膜厚度，涂刷時應(yīng)先將焊縫部位涂刷兩道，然后再全面涂刷防腐漆。

　　4、現(xiàn)場安裝焊縫兩側(cè)各留100mm不涂刷，待安裝完畢后，再按要求進(jìn)行涂漆。

　　5、管道在運(yùn)輸?shù)跹b過程中應(yīng)避免與異物硬性磨擦，以防損傷，如有損傷應(yīng)修補(bǔ)*合格為止。

　　6、不得在雨天和霧天進(jìn)行露天施工。

　　7、在通風(fēng)條件不好的部位施工時，要采用人工通風(fēng)設(shè)施。

 

　　螺旋鋼管做完防腐的裝車時需要注意什么？

 

　　做好的防腐鋼管不管是成品堆放還是成品裝車都要避免不必要磕碰，吊車裝車時盡量一次到位，起落次數(shù)越少管體外觀磕碰就越少，3PE防腐鋼管裝車還好點(diǎn)主要強(qiáng)調(diào)還是環(huán)氧煤瀝青外纏玻璃布防腐鋼管裝車時要格外注意防腐螺旋鋼管需要套裝時，那內(nèi)壁防腐(如IPN8710飲用水防腐)避免不了是要破損的，好給客戶帶點(diǎn)已經(jīng)調(diào)好的內(nèi)外壁涂料過去，相信他們一定在監(jiān)理驗(yàn)收之前把破損創(chuàng)面刷好的。